滌綸POY紡絲機日常應該怎樣養護，學習以下方法：
滌綸POY紡絲機是專門用來紡織滌綸絲的的一種紡織機械，因此，要保證生產質量，對其進行維修和保養是必不可少的。
1、經常檢查滌綸POY紡絲機
檢查車頭、車尾傳動箱中傳動部位的聲音是否正常；同步帶是否跑偏；各羅拉部件、摩擦輥部件和導絲器及傳動部件等處的軸承是否發熱和振動；皮輥是否有傷痕；假捻器和筒管架夾盤以及皮輥等轉動是否靈活等情況。
2、定期檢修滌綸POY紡絲機
小修一般以清潔設備衛生為主，并 檢查各運轉部位和導絲器的損傷情況等；大修則為除檢查清潔度外，增加檢查傳動部位同步帶、同步帶輪的清潔和磨損情況；打開槽筒、滑梭、滑塊等的磨損情況等等。檢修周期：每2-5周停車小修一次，1-3個月大修一次。
3、熱箱的保養
由于絲條通過熱箱管時，絲條上的紡絲油劑被加熱而揮發，有小部分沸點較低的組分留在熱管里，所形成的污垢后結焦會影響到絲條的加熱效果，造成DTY的質量下降，故要定期清除。清除周期取決于加工絲的纖度，機器的運轉速度及POY油劑類型和含量，一般為2-3個月。定期清洗第一熱箱內的導絲管。從上面抽出管子，放入15%-20%堿液中浸漬并加熱，待冷卻后取出，用熱水洗干凈，再用壓縮空氣吹干，檢查管內污垢是否清洗干凈。清洗管子時，注意不要損壞管口、內表面和其他機器零件。
應定期清洗第二熱箱內的導絲管。轉動熱箱至傾斜狀態，從上面抽出管子，放入15%-20%堿液中浸漬并加熱，待冷卻后取出，用熱水洗干凈，再用壓縮空氣吹干，檢查管內污垢是否清洗干凈。清洗管子時，注意不要將管口、內壁弄毛碰癟，以免損傷的管子擦毛被加工的絲條。
4、皮輥的維修
一、二羅拉皮輥一般在使用1-3個月以后打磨一次，三羅拉皮輥使用6個月左右打磨一次，打磨的同時檢查軸承轉動是否靈活。
5、磨擦假捻器的維修
要及時清除磨擦錠軸上纏繞的廢絲及磨擦盤上的“雪花”，當發現磨擦盤轉速異常、假捻張力失調（確認是磨擦假捻器造成的）、生頭困難時，應拆下磨擦假捻器檢查。檢查假捻器的小軸承是否損壞和轉動是否靈活，以及傳動三個錠軸的小齒形皮帶是否伸長或磨損。若發現異常要及時更換。
對磨擦盤的表面也要定期進行檢查，若發現表表有剝落、劃傷、毛糙等現象時必須及時調換。調整磨擦盤時應注意：
1、使用磨擦盤前，要用汽油或酒精洗凈表面，并用布擦干后，用空氣吹30min。
2、使用全陶瓷盤時，在般運過程中要防止跌落或碰撞磨擦盤，而且要避免驟冷和長期接觸有腐蝕性的化學藥品。
3、嚴格按照圓盤和間隔塊的順序。并記住三個錠軸的A、B、C順序。
4、間隔塊要按規定放置，以便夾緊盤片。圓盤和間隔塊的接觸表面必須清潔和無毛刺。
5、在盤片放置完畢后，必須先檢查疊高的高度是否合適，再定位并緊固彈簧帽。彈簧帽必須用一個扭矩扳手和合適的凹頭螺釘套筒扳手緊固。
6、安裝假捻器的下部時，錠盤必須對準龍帶，錠軸中心線必須垂直于龍帶的運行方向，以免運轉時損壞錠子軸承和使龍帶局部磨損。
6、卷繞裝置的調整
如果發現卷繞筒子成型不良，有繞外（脫離正常軌跡的卷繞）、塌邊、表面硬度差異大時，必須檢查卷繞系統，檢查卷繞筒子是否跳動，橫動導絲器的軌跡是否正確等。
7、檢查彈性聯軸節
每次停機必須檢查各部分的彈性聯軸節是否有松動或磨損現象，有松動現象必須緊因，如有磨損必須更換。
8、檢查同步帶
每天必須檢查同步帶運轉情況，觀察是否有松動、少齒、同步帶相互磨擦的現象。
江西宏源機械有限公司為原江西紡織機械廠改制后的骨干創辦的企業，具有近三十年的化纖設計制造經驗，擁有滌綸、丙綸、錦綸等化纖產品紡絲工藝、工程成套技術，承接各種化纖相關設備（POY、FDY）的設計制造及改造，并協助用戶從事市場調查、方案確定、廠房規劃、設備安裝調試、生產線開車、員工培訓、售后服務維修等一條龍服務。
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